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Inspección de aplicaciones AOI Máquina de ensamblaje SMT Dispositivo de montaje en superficie Panasonic

Inspección de aplicaciones AOI Máquina de ensamblaje SMT Dispositivo de montaje en superficie Panasonic

AOI Application Inspection SMT Assembly Machine Surface Mount Device Panasonic
AOI Application Inspection SMT Assembly Machine Surface Mount Device Panasonic AOI Application Inspection SMT Assembly Machine Surface Mount Device Panasonic

Ampliación de imagen :  Inspección de aplicaciones AOI Máquina de ensamblaje SMT Dispositivo de montaje en superficie Panasonic Mejor precio

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: WANBO
Certificación: CE
Número de modelo: SZ-X1
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza/piezas
Precio: Negotiate
Detalles de empaquetado: 1. Caja de madera y paquete de vacío 2. Según sus requisitos
Condiciones de pago: T/T, Western Union, Paypal, Tarjeta de crédito
Capacidad de la fuente: 50 piezas/mes
Descripción detallada del producto
Nombre del producto: equipo de prueba AOI Modelo: SZ-X1
cámara: cámara inteligente digital A todo color Rango de espesor: 0,6 ~ 5,0 mm
Peso máximo máximo de PCBA: 3,1 kg aproximadamente Condición: Nuevo
Alta luz:

Máquina de montaje SMT de inspección AOI

,

Máquina de montaje SMT de prueba AOI

,

Dispositivo de montaje en superficie Panasonic

Inspección de aplicación AOI Máquina de ensamblaje SMT dispositivo de montaje en superficie Panasonic

 

Parches SMT y equipo de inspección

 

importación CAD

CAD es importado automáticamente por software de nivel superior

Después de importar los datos CAD, haga clic en Restablecer campos para restablecer los nombres de cada campo

1) Ubicación del componente: el nombre de la ubicación del componente del componente estándar en el sistema de coordenadas real.
2) X: La abscisa del componente estándar en el sistema de coordenadas mecánicas.
Máquina de recogida y colocación SMT
3) Y: La ordenada del componente estándar en el sistema de coordenadas mecánicas.
4) Ángulo: El ángulo del componente estándar en el sistema de coordenadas mecánicas.
5) Número de pieza: correspondiente al estándar de número de pieza en la fábrica, un parámetro importante del enlace automático de componentes.
6) Longitud: Longitud del componente.
7) Ancho: Ancho del componente.

 

Después de configurar los nombres de campo de la columna de datos CAD, seleccione "Siguiente" para convertir los datos de acuerdo con la situación real.

(Generalmente, el valor predeterminado es suficiente)Máquina de inspección AOI

 

A continuación, seleccione Siguiente para que aparezca la imagen de la imagen del componente.
Descripción del área de la imagen: la imagen de arriba es una representación de la duplicación de componentes, a través de este diagrama, en comparación con la imagen del componente real, los datos CAD y los datos del componente de datos corresponden.
Barra de herramientas:
1) Girar 90 grados en el sentido de las agujas del reloj: la imagen reflejada se gira 90 grados en el sentido de las agujas del reloj.
2) Girar 90 grados en sentido contrario a las agujas del reloj: la imagen reflejada se gira 90 grados en sentido contrario a las agujas del reloj.
3) Girar 180 grados: la imagen reflejada se gira 180 grados en el sentido de las agujas del reloj.
4) Duplicación horizontal: duplicación de la imagen duplicación horizontal de la imagen.
5) Reflejo vertical: una imagen reflejada verticalmente de la imagen reflejada.
6) Paso anterior: Vuelve al paso anterior.
Máquina de ensamblaje SMT
7) Finalizar: después de ajustar la imagen de la imagen del componente, cargue los datos CAD en el programa.
8) Vinculación automática según estándares comunes: cuando se selecciona, los datos se vincularán automáticamente a los datos estándar del diagrama estándar común.

[Nota] Para placas de circuito impreso más grandes, las posiciones de coordenadas de todos los componentes se pueden alinear mediante dos componentes que están muy separados (en diagonal) al hacerlo:
Haga clic en [Bloquear] (el nombre del botón cambia a [Establecer punto de identificación]), alinee el centro de los "diez" en el diagrama FOV con el centro del componente, luego haga clic en [Establecer punto de identificación] en la ventana de importación de CAD y luego establezca otro punto de identificación en diagonal de la misma manera.Después de este paso, no es necesario utilizar [compensación global] para que la posición del componente sea precisa.
Cambie a la ventana de miniaturas cuando se complete la importación de CAD:

 

Parámetro de función

Especificaciones del producto SZ-X1

 

 

Elementos de prueba

Modo de programación Importación automática de datos CAD para la biblioteca de componentes

 

Después de reflujo fuenace

 

Componente: piezas incorrectas, piezas faltantes, polaridad, desviación, monumento, inversión, daño, flexión de lc, materia doreign, etc.

Juntas de soldadura: menos estaño, más estaño, agujero de estaño, puente, revestimiento de estaño, estaño falso, perla de estaño, etc.

Prueba de paet mínimo En cuanto a la resolución, la medida mínima es 03015 (01005) chip y 0,3 pitch IC

 

Después de la soldadura por ola

Menos estaño, más estaño, agujero de estaño, estaño falso, puente, paquete de estaño, beda de estaño, etc.

 

Inspección de aplicaciones AOI Máquina de ensamblaje SMT Dispositivo de montaje en superficie Panasonic 0

 

 

Contacto
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.

Persona de Contacto: Leo Huang

Teléfono: 18665307937

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