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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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El tipo: | Soldadura del flujo | Utilización: | El soldar del PWB |
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Válvula de tensión: | AC380V de 50 a 60 Hz | Peso: | Por ejemplo: |
Las dimensiones: | 4200*900*1400 mm | Ciclo de trabajo clasificado: | El 90% |
Capacidad nominal: | 7KW | En la actualidad: | 20-50A |
Método de calentamiento: | Aire caliente | Ancho del PCB: | 400m m máximos |
rango de temperatura: | Temperatura ambiente ~ 300 | Aplicación: | S.M.T. Embalaje LED Soldadura de PCB |
Zonas de calefacción: | hacia arriba 8 hacia abajo 8 zonas | Función: | Pasta de soldadura |
Longitud de calefacción de la zona: | 3 milímetros | Garantización: | 1 año |
El color: | Blanco | Tamaño: | 4200* 900*1400 mm |
Servicio postventa: | Ingenieros disponibles para el servicio de máquinas en el extranjero | Unidades de venta: | Punto único |
Tamaño de paquete único: | Cuadro de las medidas de las partidas 1 y 2 | Peso bruto único: | 1400.0 kg |
Tipo de paquete: | Paquete de caja de madera | ||
Resaltar: | horno de reflujo de soldadura,máquina el soldar de flujo |
Fábrica de soldadura de reflujo de 8 zonas con aire caliente de línea SMT de tubo 8800LS
Nombre del productoZona media 8horno de soldadura por reflujo 8800LS
El modelo:
Modelo del producto: RF-8800PC/6600PC-LF
Características:
1. Adopte el ordenador LCD de marca + sistema de control inteligente PLC, la precisión de control de temperatura es ± 1 °C (si el ordenador se bloquea inesperadamente, puede realizar el trabajo fuera de línea sin afectar la producción),y garantizar la estabilidad y fiabilidad del sistema de control;
2. Interfaz de operación de Windows 10, potente, fácil de operar;
3El horno superior se abre con una máquina de elevación de doble cilindro para garantizar la seguridad y la fiabilidad.
4. Equipado con un dispositivo de tensión de cinturón de malla, el transporte es estable, sin agitación, sin deformación y garantizando un transporte de PCB sin problemas;
5Mecanismo de transmisión sincrónico del carril (se puede conectar a la máquina de colocación automática) para garantizar una vida útil precisa y alta del carril de guía; (carril de guía opcional)
6Control automático del sistema de lubricación, que puede lubricar automáticamente la cadena de transmisión mediante la configuración del tiempo de reabastecimiento y la cantidad de combustible;
7. Todas las zonas de calefacción son PID controladas por ordenador (puede abrirse por separado en la zona de división de temperatura.
8La transmisión de la red/cadena está completamente controlada en circuito cerrado por la computadora para satisfacer la producción simultánea de diferentes tipos de PCB;
9. Con función de alarma de ruido y luz de fallo;
10. Con protector contra fugas para garantizar la seguridad de los operadores y los sistemas de control;
11. UPS incorporado y sistema de apagado automático de retraso para garantizar que el PCB y la máquina de soldadura de reflujo no se dañen cuando la energía está apagada o sobrecalentada;
12Utilizando el método de calentamiento de circulación de aire caliente líder en el mundo de HELLER, el paso de aire acelerado de alta eficiencia, aumentando en gran medida el flujo de aire caliente circulante,Calentamiento rápido (aproximadamente 20 minutos), alta eficiencia de compensación térmica, soldadura y curado a altas temperaturas;
13Cada zona de temperatura está equipada con sensores de temperatura independientes para monitorear y compensar el equilibrio de temperatura de cada zona de temperatura en tiempo real;
14El sistema operativo con gestión de contraseñas evita que el personal no relacionado cambie los parámetros del proceso.La gestión de registros de operaciones puede rastrear el proceso de cambio de los parámetros del proceso para facilitar la mejora de la gestión. Puede almacenar la temperatura existente del usuario y la configuración de velocidad y la curva de temperatura bajo la configuración. Imprimir todos los datos y curvas;
15La ventana de control integrada, el interruptor de la computadora, la curva de prueba, la curva de impresión y los datos de transmisión se pueden operar fácilmente, y el diseño es fácil de usar.Equipado con un sistema de ensayo en línea de curva de temperatura de tres canales, la curva de temperatura real del objeto soldado puede detectarse en cualquier momento (no se requiere un probador de curva de temperatura adicional);
16El sistema de enfriamiento rápido de la tecnología internacional adopta la lente de aumento centralizada de alta eficiencia de apagado, la velocidad de enfriamiento puede alcanzar 3,5 ~ 6 ° C / sec, y la gestión es muy conveniente;el dispositivo de enfriamiento forzado externo garantiza la cristalización de las juntas de soldadura (opción opcional), estándar) configurado para forzar el enfriamiento natural del aire);
17. Sistema de reciclaje de resina: flujo direccional de resina, reemplazo y limpieza es muy conveniente. Utilice tuberías especiales para transportar gases residuales, sin mantenimiento durante toda la vida;
18. estructura especial de transporte aéreo sobrealimentado y diseño de alambre de calefacción de forma especial, sin ruido, sin vibraciones, tiene una tasa de intercambio de calor muy alta,la diferencia de temperatura Δt generada entre el fondo BGA y la placa de PCB es extremadamente pequeñaLos requisitos, especialmente para los productos sin plomo con altos requisitos de soldadura.
Parámetro:
modelo | 8800 | 6600 |
Número de zonas de calefacción | En alto 8 Bajo 8 | 6 arriba 6 abajo |
Duración de la zona de calefacción | 3 milímetros | Cubierta |
método de calentamiento | Aire caliente completo | |
Ancho máximo del PCB | Cuatrocientos milímetros | |
Dirección del transporte | De L a R | |
Alturas de las cintas de transporte | Cinturón de malla de 880±20 mm | |
Método de transmisión | Transporte neto | |
Velocidad de las cintas de transporte | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
suministro de energía | 5 cables de 3 fases AC 380V 50/60Hz | |
Potencia de inicio | 30 kW | 28KW |
Potencia de funcionamiento normal | 7KW | 5KW |
Tiempo de calentamiento | Alrededor de 15 minutos. | |
Rango de control de la temperatura | Temperatura ambiente ~ 400°C | |
Método de control de la temperatura | Control del PID + accionamiento del SSR | |
Precisión del control de la temperatura | ± 1°C | |
Alarma anormal | Alarma de temperatura anormal | |
Dimensiones (longitud * anchura * altura) | 4200*900*1400 | 3600*900*1400 |
Peso de la máquina | Por ejemplo: | 900 kg de peso |
Persona de Contacto: Mr. Su Zhongqiu
Teléfono: 008613172493285
Fax: 86-755-33940745