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¿Cómo planear el taller de la máquina de colocación de chips LED SMT?
¿Cómo planificar el taller de la máquina de colocación SMT LED?
Tomemos como ejemplo una máquina de impresión de pasta de soldadura LED + máquina de colocación de chips SMT LED de 1,2 m + horno de soldadura de reflujo LED
En primer lugar, la preparación del taller:
1. de acuerdo con el tamaño del equipo y la planificación de la línea de producción, calcular la superficie requerida para el taller;
2Tratar el techo en consecuencia para reducir el consumo de aire acondicionado;
3Añadir una capa de pegamento de diafragma transparente antes de entrar en el taller de la máquina de colocación de LED, o hacer un camerino.
En segundo lugar, la preparación de la electricidad
1Dado que la potencia de la serie de máquinas de colocación de LED es de 2 kW y la potencia de soldadura de reflujo de LED es de 20 kW, se requiere un 10KVA y un regulador de voltaje superior a 40KVA;
2.Máquina de colocación de LEDes una fuente de alimentación monofásica, con placa de enchufe ordinaria
3.JUKI SMT máquina montador de chips LEDLa fuente de alimentación es un alambre activo de 3 fases + 1 alambre de tierra, y su diámetro de alambre es de 6 mm2;
4La fuente de alimentación de la soldadura por reflujo LED es un alambre en vivo de 3 fases + 1 alambre de tierra y su diámetro de alambre es de 16 mm2;
En tercer lugar, la preparación de la presión del aire
1La presión de aire de trabajo de la máquina de colocación de LED es de 0,5 kg/mm2, por lo que la presión de aire alta del compresor de aire debe alcanzar 8 kg/mm2, el caudal de aire es de 1,5 mm3/min, la potencia es de 15 caballos de fuerza,la capacidad del tanque de almacenamiento de aire es de 2 mm3, y está equipado con una secadora de 2,5 m3 y dos filtros en forma de U;
2El diámetro exterior de la vía principal de aire debe ser de 38 mm, el diámetro interior de la tubería de aire blando conectada al equipo es de 12 mm y puede soportar una presión de 8 kg/mm2;
En cuarto lugar, instalar aire acondicionado e instalar termómetros e higrómetros en las posiciones adecuadas para controlar la temperatura del taller entre 18-25oC y la humedad entre 50-70%.
Persona de Contacto: Mr. Su Zhongqiu
Teléfono: 008613172493285
Fax: 86-755-33940745