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Inicio ProductosMáquina de la inspección de AOI

Yamaha YS10 SMT automatizó el equipo óptico de la inspección detecta la tira del poder del cargador del teléfono móvil

Yamaha YS10 SMT automatizó el equipo óptico de la inspección detecta la tira del poder del cargador del teléfono móvil

Yamaha YS10 SMT automated optical inspection equipment Detects Mobile Phone Charger Power Strip
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Ampliación de imagen :  Yamaha YS10 SMT automatizó el equipo óptico de la inspección detecta la tira del poder del cargador del teléfono móvil Mejor precio

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: WANBO
Certificación: CE
Número de modelo: SZ-X3
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 pieza/piezas
Precio: Negotiate
Detalles de empaquetado: 1. Caja de madera y paquete de vacío 2. Según sus requisitos
Condiciones de pago: T/T, Western Union, Paypal, tarjeta de crédito
Capacidad de la fuente: 50 PCS/mes
Descripción detallada del producto
Nombre del producto: Equipo de prueba de AOI Modelo: SZ-X3
Dimensión: 1070*900*1310mm Control: Después de soldar sin plomo de la onda
Método de detección: Funciones estadísticas Cobertura de la detección: Los componentes están rotos y flotación
Resaltar:

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Máquina óptica off-line de la inspección

Máquina SMT Yamaha YS10 después de que AOI SZ-X3 detecte la banda de alimentación del cargador del teléfono móvil
Yamaha YS24 condujo la máquina de recoger y colocar AOI SZ-X3 visión Detectar el teclado
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JUKI recoger y colocar la máquina SMD detector AOI material SZ-X3 en el carril de plata
Máquina de inspección AOI SZ-X3 detecta polaridad positiva y negativa Soldadura
La línea DIP consta de máquinas de conexión, soldadura por onda, equipo principal de AOI, etc.
Producción de la máquina enchufable DIP fuera de línea AOI SZ-X3 comprobar el tamaño del PCB Max430×330mm

  
La función del equipo de ensayo AOI es detectar productos defectuosos en el control de placas PCBA.
Después de la soldadura en onda del enchufe DIP: más estaño, menos estaño, agujero de estaño, cortocircuito, pin no fuera, etc.
Después del horno SMT: piezas faltantes, desalineación, piezas equivocadas, polaridad inversa, rotura, contaminación, menos estaño, más estaño, cortocircuito, soldadura virtual, etc.
Máquina de línea de separación de equipos y máquina en línea.
Modelos fuera de línea: productos para parches de detección X1, productos complementarios de detección X3;
Modelos en línea: productos de parches de detección de fotos de la cámara X5, productos complementarios de detección de fotos de la cámara X6.
 
Tokyo Heavy Machinery es una de las importantes filiales extranjeras del Grupo JUKI, que se estableció en diciembre de 1994 en Shanghai, China,principalmente dedicado a la venta de máquinas de colocación JUKI.
Apoyo técnico, reparación y mantenimiento. JUKI fabrica la división de equipos de colocación, entró en el campo de los equipos de colocación en 1987,y en 1987 JUKI desarrolló la serie KP de máquinas de colocación pequeñas universales.
La serie KP-560, KP-620, KE-710/720 (posicionamiento mecánico) lanzada en 1993, la serie KE-730/740 (posicionamiento láser) en 1995,
En 1997, se lanzó la máquina de colocación de la serie KE-750/760, se lanzó la KD-2077 en 1998, y JUKI abrió oficialmente la era de las máquinas de velocidad media de 2000 a 2009.
En 2000, se lanzó la serie KE-2000, máquina de colocación de alta velocidad KE-2010, máquina de colocación universal de alta velocidad KE-2020; 2001 máquina de colocación de alta velocidad KE-2030
. 2003 máquina de colocación de alta velocidad KE-2050, máquina de colocación universal de alta velocidad KE-2060; 2004 máquina de colocación de módulos de alta velocidad FX-1;
 
2005 nueva generación de prensa universal CX-1; En 2007, nació la máquina de colocación de ases JUKI, máquina de colocación de alta velocidad KE-2070, máquina de colocación universal de alta velocidad KE-2080;
2008 Dispensador de alta velocidad KD-2077, montaje de módulos de alta velocidad FX-2, montaje de módulos de alta velocidad FX-3;
2010-2017 JUKI entró en el programa de combinación de líneas SMT
En 2010, se introdujo la máquina de colocación JX-100LED, en 2011, la máquina de colocación universal JX-200, la máquina de colocación universal de alta velocidad KE-3010, la máquina de colocación universal de alta velocidad KE-3020,
Montador de módulos de alta velocidad FX-3R; 2013 Máquina de colocación de módulos LED JX-300LED, plataforma multitarea JM-20; 2014 Máquina de colocación de módulos compactos de alta velocidad RX-6,
Máquina de inspección visual del sustrato RV-1; En 2016, nació la máquina de módulos de alto rendimiento JUKI y se lanzó la máquina de colocación de módulos compactos de alta velocidad de la serie RX RX-7,módulo compacto de alta velocidad
Montador RX-6R, montador de extensión de alta velocidad JX-350, máquina de impresión de soldadura de pasta RP-1, máquina de inspección visual de sustrato RV-2, 2017 Rey más vendido RS-1 Nacido!
Máquina de colocación inteligente de módulos de alta velocidad RS-1;
Marzo de 2019 máquina de colocación de módulos inteligentes de alta velocidad RS-1R, máquina de colocación de módulos inteligentes de alta velocidad RX-7R
Los modelos clásicos de las máquinas de colocación JUKI son los siguientes:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Se aplicarán las siguientes medidas:
7 FX-3RL FX-2 KE-3010 KE-3020 JX-100 JX-200 JX-30OLED JX-35OLED RS-1 RS-1R RX-7R JM-10 JM-20 JM-100;
Máquina de colocación de gama completa JUKI serie KJ
La serie KE KE-730/750/760, KE-2010/2020/2030/2050/2060/2070/2080 KE-3010/3020
La serie FX FX-1 / FX-2 / FX-3 son máquinas de alta velocidad
RX-6 RX-7 FX-3RL
Máquina de colocación especial de LED de la serie JX JX-100 JX-200 JX-300LED JX-350LED
KD-2077 Máquina de colocación inteligente de alta velocidad RS-1
El JUKI KJ-01 KJ-02 KJ01 KJ02
Parámetros y configuración del dispositivo

Especificaciones funcionales
Placa de circuito probadaHorno de reflujo SMT horno de pre-reflujo, inspección posterior de la placa de circuito, pre-soldadura por soldadura en onda, inspección posterior de la placa de circuito por soldadura en onda
Método de detecciónExtracción de color, modelado estadístico, comparación de imágenes a todo color, ajuste automático de parámetros de acuerdo con diferentes puntos de detección (como desplazamiento, polaridad, cortocircuito, etc.)
La cámaraCámara digital inteligente a todo color
Resolución/rango visual/velocidad

Opcional: 25 μm/FOV de píxeles: 40,70 mm X 30,90 mm Velocidad de detección < 270 ms/FOV
La velocidad de detección es < 260 ms/FOV.
Opcional: 15 μm/FOV de píxeles: 24,42 mm X 18,54 mm Velocidad de detección < 240 ms/FOV
Opcional: 10μm/Pixel FOV: 16.28mm X12.36mm Velocidad de detección < 220ms/FOV

fuente de luzFuente de luz LED de torre de anillo coaxial RRGB de alto brillo (luz de color)
Modo de programaciónEscritura manual, encuadre automático, importación de datos CAD y bibliotecas automáticas de correspondencia
Control remotoControl remoto, visualización, arranque o parada del funcionamiento de la máquina, modificación de programas, etc. en cualquier momento, en cualquier lugar, en cualquier momento, en cualquier lugar a través de la red TCP/IP
Sistema de códigos de barrasReconocimiento automático por cámara y transmisión de código de barras (código 1D o 2D) y función de marcas múltiples (incluida la marca mala)
Modo de servidorEl uso de un servidor central permite gestionar de forma centralizada varios conjuntos de datos de AOI.
sistema operativoWindows7 profesional también
Compruebe la salida del resultadoMonitor LCD de 22 pulgadas
Especificaciones del sistema
Rango de tamaños de PCB50×50 mm (min) √430×330 mm (máximo)
Rango de espesor de los PCB0.3 a 5 mm
Despliegue de los bordes del sistema de sujeción de PCB- ¿ Por qué?3.5 mm Bajo:3.5 mm
Peso máximo de los PCB3 kilos
Flexible de PCB< 5 mm o el 2% de la longitud diagonal del PCB
Altura de la red superior e inferior del PCBEl lado superior del PCB: 30 mm El lado inferior del PCB: 60 mm
Sistema de transporteApertura y retracción automáticas de los accesorios bilaterales, compensación automática de la deformación de la curvatura del PCB
Altura del transportador sobre el sueloDe una longitud de entre 850 y 920 mm
Flujo del transportador / tiempoEl PCB se mueve en dirección Y Tiempo de entrada/salida: 2,5 segundos
El conductor de la plataforma X/YMotor de tornillo, precisión de posicionamiento < 20μm; el PCB está fijo y la cámara se mueve en dirección X
Fuente de alimentación/presión de aireAC230V 50/60 Hz inferior a 1KVA / no es necesario
Peso del dispositivoAproximadamente 350 kg.
Factor de forma del dispositivoLas medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 incluidos en el presente anexo.
Temperatura y humedad ambiente10 a 35 °C 35 a 80% de H.R. (no condensante)
Seguridad de los equiposCumple con las normas de seguridad CE
 

 

 
Yamaha YS10 SMT automatizó el equipo óptico de la inspección detecta la tira del poder del cargador del teléfono móvil 0Yamaha YS10 SMT automatizó el equipo óptico de la inspección detecta la tira del poder del cargador del teléfono móvil 1

 
Consejo: El marco que falta de la resistencia es el mismo marco de detección que el marco de la pieza equivocada, que detecta principalmente la cribada de seda.
 
 
 

Contacto
Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.

Persona de Contacto: Mr. Su Zhongqiu

Teléfono: 008613172493285

Fax: 86-755-33940745

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